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热成型和热收缩薄膜：优化肉类包装的效率

最新开发的热成型和热收缩薄膜，为荷兰的肉类市场节省了用于制作预成型收缩袋的劳动力和材料成本。方便食品在欧洲同在美国一样盛济南试金济南冲击试验机厂家行。例如，芬兰肉类生产和销售商Brandenburg Vlees en Vleesproducten BV. 已经通过集中经营可口的和方便包装的食品来获得业务增长。

“我们制造可口的方便食品，如预先加了调料的肉类，消费者吃之前仅仅需要把食品放到微波炉加热即可，我们预先做好所有基础工作。” Loek Brandenburg 说道，他与弟弟Hans共同经营家族生意。

自2005年夏天开始，Brandenburg已经使用了由Multivac提供的R250成型收缩包装机。预分割的肉片在定制的自动化收缩包装系统中被包装好，而使用预制收缩袋和真空室压系统仅可加工一种包装风格。Multivac 与薄膜生产商Krehalon合作开发了成型收缩工艺，Krehalon是第一个提供可像收缩袋一样滚动使用的可收缩薄膜的商家。成型收缩程序一完成，此高度透明的薄膜就紧贴到食品上，无任何皱褶或多余的薄膜。此贴身的成型收缩包装保证了食品特别的稳定性，使之在竞争对手之中脱颖而出。

Loek Brandenburg对于新的机器表现了极大的热情，他解释道：“我们作为超市供应商承受了极大的压力，特别是考虑到市场不愿意接受涨价的事实，这迫使我们采取不同的措施来提高我们的效率，如高度自动化生产，以获得更多的利润。”

他说，这正是公司凭借Multivac方案所获得的成绩。成型收缩机替代了三台用来进行常规收缩袋疫苗封装的室压机，同时，也节省了大量的劳动成本，产品的外观也得到了改善。

“我们过去常常需要两个雇员来操作一台室压机，一个将肉片放入包装袋，另一个操作机器。现在，机器进给端仅需要一个人来操作，他把肉类放到机器上，另一个人在卸货端操作就可以了。” Brandenburg说道。Brandenburg保留了一台室压机来解决旺季和特别活动时的瓶颈问题。

早期使用者

Brandenburg是最早将成型收缩包装投入商用最早的人。该技术在2004年由Multivac引入。Brandenburg的热成型该机经过计算机控制是分四步以每分钟七周的速度来完成。 插入工具允许薄膜拖曳深度为40mm～100mm。热成型洞穴手动填充。洞穴抽成真空并在热压下与上部web密封。

Multivac 的MR cross-web压敏标签机在到达卸货区域之前，密封压缩操作之后进行粘贴。连接到标签机中的是Markem 热传输打印机，用于木材的静载荷曲折、横纹拉伸、紧缩劈裂实验它曾解救了1批美国初期建成的大型桥梁将不同的信息如日期、重量、条码等打印到薄膜标签上。标签粘贴到包装的顶部web上。包装使用专门的工具切割，用来切除多余的薄膜。并随后传递，通过一个蒸物镜汽收缩通道来激活薄膜独有的收缩特性，产生一个完美的、贴身的、符合产品独特轮廓的包装。

Krehalon开发的透明的收缩薄膜专门用于成型收缩工艺，为处理机带来了独特的优势。此薄膜虽然构造非常薄，但它具有极其高的耐刺性和良好的接缝密封强度。根据采购和再循环成本，轻量级的材料也能良好地用于处理机。“我们新的产品线比收缩袋工艺大大地减少了薄膜消耗，”Brandenburg提到，“每一包装所需要的塑料薄膜的总重量少了很多，这不仅降低了物料成本，也减少了再循环费用。”

成型和覆盖材料都是六层混合挤压成型的，包括作为防护层的聚乙烯酒精。成型收缩工艺创造了符合不同重量、形状和尺寸的内容物的包装，而每一单个的产品可以给予尽可能多的包装。可以处理重量在450～700g之间的产品，尺寸可以根据客户要求的零售价和订单而变化。

“收缩成型工艺上的投资完全符合我们公司以合理价格提供高品质产品的理念，”Brandenburg说道，“此机器生产的包装以非常强烈的视觉效应将我们具有高品质外观的产品呈现给客户。由于新的收缩薄膜附加的自动化操作和创新，我们已经能够在保证产品在市场上的高度灵活性的同时，又能做到节省成本。我们已经发现Multivac将是一个可靠的伙伴，他已经为我们提供了支持新的生产操作的有力方案，而且也为我们在日常生产中出现的问题提供了理论和实践的建议。”

Brandenburg的便利产品已经在消费者中获得了巨大的成功，并为公司在荷兰自助服务超市链上赢得了显著的地位。不久以后，他将计划在德国和大不列颠开始追加销售。

手动装载。成型薄膜处于加热成型状态时，手快速将肉片上载。

标签粘贴。压力敏感标签自动粘贴到顶部薄膜上。

包装好的产品骄傲地显示Brandenburg商标。

摘自：packaging world 杂志

作者：Pat Reynolds

转载自：国际包装商情