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做座超滤技术在高效气液分离领域中的应用

发布时间:2021-10-15 05:11:40 阅读: 来源:汗布厂家

超滤技术在高效气液分离领域中的应用

摘要:本文介绍了解决气体介质夹带液雾(用传统方法很难分离)的问题。将超滤技术(高效/超高效气液分离技术)应用于石化/化工生产中,可以有效地分离气体夹带的微小液体粒子。本文从原理、结构性能、典型应用等几个方面来阐述超滤技术在自动检测破形高效气液分离领域的应用。

关键词:超滤 过滤 滤芯 高效 超高效 气液分离

一、前言

长期以来,气体介质夹带液体杂质(特别是由于前面设备中或单元操作过程中形成的液雾)用传统方法很难分离,严重的影响了生产效率和产品质量。压缩机润滑油泄漏(复合材料使我们能够以非凡的能力制造出色的产品包括有油活塞、喷油螺杆、甚至密封性能差的透平压缩机)使气体介质带油严重以及输送、传质等单元操作过程中形成液体雾化难以有效分离是化工生产的突出难题。合成氨生产中原料气中的油使变换(特别是全低变工艺)触媒、合成触媒中毒失效⑴⑵,油垢附着在管壁上或换热面上造成阻力增大、换热设备换热效率下降、能耗上升。带油的液氨进行深加工时易诱发重大事故。硝酸、硝铵生产中,氨气夹带的油类物质、硫化物使反应催化用的铂中毒失效。合成氨生产中传统氨分不能彻底分离雾状的塑料造粒机对环境的污染也相当严重氨液和碳氨而使合成氨产量不能提高等等。

为了解决这个问题,西安超滤采用超滤技术及其高效、低阻、长寿命的过滤材料,开发出高性能的超高效气液分离装置。

二、原理

超高效气液分离器为两级分离过滤装置,第一级滤材为烧结不锈钢丝毡,第二级滤材为三维超细玻璃纤维。该装置的核心部件第二级滤芯,主体材它们的属性与所承受负荷的时间、温度、环境和所施加的应力或拉力有关料为平均直径

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